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工业管道无损检测,主要检测管道内部可能存在的腐蚀以及缺陷。在不破坏管道的前提下,对已完工的管道进行检测,知道是否有缺陷,是否达到标准和客户的合格要求,用于管道的修复和验收等。
检测产品 | 检测目的 | 多久检测一次 | 报告的作用 |
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碳钢管道 | 评估内部腐蚀和裂纹风险 | 根据API标准 | 确保管道运行安全 |
不锈钢管道 | 检测晶间腐蚀和表面缺陷 | 定期或按需检测 | 确保卫生和工艺安全 |
铜合金管道 | 评估微生物诱导的腐蚀 | 定期检查 | 防范腐蚀和水质问题 |
铸铁管道 | 检测内部腐蚀和结构完整性 | 定期检查 | 保障供水安全 |
PVC管道 | 评估化学稳定性和物理损伤 | 定期或按需检测 | 确保管道长期性能 |
聚乙烯管道 | 检测环境应力裂纹 | 定期检查 | 预防环境因素导致的失效 |
聚丙烯管道 | 评估耐化学性和耐温性 | 定期检查 | 确保材料适应性 |
钛合金管道 | 检测高温高压下的稳定性 | 定期或按需检测 | 保障极端条件下的安全 |
镍合金管道 | 评估耐高腐蚀性化学品的性能 | 定期检查 | 确保化工流程安全 |
复合管道 | 检测层间剥离和界面粘合 | 定期或按需检测 | 保证复合结构的完整性 |
检测项目 | 检测范围 | 相关仪器 | 测试标准 |
---|---|---|---|
射线检测 | 焊缝及内部缺陷检测 | X射线机、γ射线源 | ASME Section V |
超声波检测 | 材料内部缺陷检测 | 超声波探伤仪 | API 1104 |
磁粉检测 | 表面及近表面缺陷检测 | 磁粉探伤设备 | ASTM E709 |
渗透检测 | 表面开口缺陷检测 | 渗透检测液和设备 | ASTM E1417 |
涡流检测 | 导电材料表面缺陷检测 | 涡流检测器 | ASTM E747 |
硬度测试 | 材料硬度测量 | 硬度计 | ASTM E18 |
金相分析 | 微观结构分析 | 金相显微镜 | ASTM E384 |
腐蚀速率测试 | 材料腐蚀速率评估 | 腐蚀速率测试仪 | NACE TM0299 |
应力测试 | 残余应力分析 | 应力测试仪器 | ASTM E837 |
热成像检测 | 热缺陷和热点检测 | 热像仪 | ASTM D4788 |
振动分析 | 振动对管道的影响分析 | 振动分析仪 | ISO 20921 |
1.ASTM E213-2009 金属管和管道超声波检测的标准实施规程
2.SY/T 0480-2010 管道、储罐渗漏检测方法标准
3.SY/T 4080-1995 管道、储罐渗漏检测方法
4.GB/T 34365-2017 无损检测 术语 工业计算机层析成像(CT)检测
5.GB∕T37158-2018无损检测工业计算机层析成像(CT)检测最大可检测钢厚度测试方法
6.DL/T675-1999 电力工业无损检测人员资格考核规则
7.GB50251-2003《输气管道工程设计规范》
8.ISO 15708-1:2017无损检测-工业射线计算机层析成像检测-第一部分:术语
排水管道焊缝无损检测报告
乙炔管道焊缝超声波无损检测报告
工业管道射线无损探伤检测报告
燃气管道焊缝渗透探伤检测报告
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