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检测范围
业务介绍
紧固件/零件/工件无损探伤检测主要检测原件的尺寸，机械性能，表面处理，机械性能，表面处理是否符合相关标准和采购合同要求，紧固件缺陷主要分为原材料中的缺陷和生产制造中产生的缺陷；原材料（主要是棒材、线材和管材）中存在的缺陷为折叠、分层、裂纹和非金属夹杂物等，采用无损检测的方法可以剔除不合格的原材料。
检测方法
| 检测方法 | 检测原理 | 检测范围 |
| 磁粉检测(MT) | 磁粉检测主要用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷检测。通过在材料表面施加磁场，使缺陷处产生磁漏，然后撒上磁粉，磁粉会在缺陷处堆积，从而显示出缺陷的位置和形状。 | 主要用于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷。 |
| 渗透检测(PT) | 涡流检测是通过在导体表面产生涡流来检测导体材料的缺陷。当导体中存在缺陷时，涡流的分布会发生变化，通过对涡流信号的检测和分析，可以判断缺陷的存在和性质。 | 适用于检测非金属材料和某些金属材料的表面开口缺陷。 |
| 超声检测 (UT) | 超声检测利用超声波在材料中的传播特性来检测材料的缺陷。当超声波遇到缺陷时，会发生反射、折射或散射，通过对这些信号的分析，可以确定缺陷的位置、大小和类型。 | 适用于金属、塑料、陶瓷等多种材料。 |
| 射线检测(RT) | 射线检测利用X射线或伽马射线穿透材料的能力，观察射线在材料中的衰减程度，从而了解材料的内部结构和缺陷。这种方法常用于金属、非金属和复合材料的检测。 | 常用于检测金属材料的焊接缺陷、内部裂纹等。 |
| 涡流检测(ET) | 涡流检测是通过在导体表面产生涡流来检测导体材料的缺陷。当导体中存在缺陷时，涡流的分布会发生变化，通过对涡流信号的检测和分析，可以判断缺陷的存在和性质。 | 常用于导电材料的表面检测。 |
| 序号 | 单位名称 | 项目名称 |
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