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TOFD-衍射时差法超声检测

TOFD-衍射时差法超声检测

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  • 1报告可加急
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  • 3持证上岗,保障检测质量
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业务介绍

TOFD-衍射时差法超声检测,是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位。

优点:

可以实现全过程数据采集和存储,以图像显示检测信息;

1、检测灵敏度高,可靠性好,很少出现信息漏记情况;

2、缺陷定量、定位精度高;

3、具有很高的缺陷测高精度;

4、沿焊缝作一维扫查,具有较高的检测速度,操作方便等;

5、对于焊缝中部缺陷检出率很高;

6、容易检出方向性不好的缺陷,可以识别向表面延伸的缺陷;

7、采用TOFD和脉冲回波相结合,可以实现100%焊缝覆盖。

优越性:

1、一次扫查几乎能够覆盖整个焊缝区域(除上下表面盲区),可以实现非常高的检测速度;

2、可靠性要好,对于焊缝中部缺陷检出率很高;

3、能够发现各种类型的缺陷,对缺陷的走向不敏感;

4、可以识别向表面延伸的缺陷;

5、采用D-扫描成像,缺陷判读更加直观;

6、对缺陷垂直方向的定量和定位非常准确,精度误差小于1mm;

7、和脉冲反射法相结合时检测效果更好,覆盖率100%;

局限性:

1、近表面存在盲区,对该区域检测可靠性不够

2、对缺陷定性比较困难

3、对图像判读需要丰富经验

4、横向缺陷检出比较困难

5、对粗晶材料,检出比较困难

6、对复杂几何形状的工件比较难测量

与普通超声波检测相比,TOFD的检测优点是什么?

相比常规A扫描技术,TOFD技术具有如下优势:

1、可以实现全过程数据采集和存储,以图像显示检测信息;

2、检测灵敏度高,可靠性好,很少出现信息漏记情况;

3、缺陷定量、定位精度高;

4、具有很高的缺陷测高精度;

5、沿焊缝作一维扫查,具有较高的检测速度,操作方便等;

6、对于焊缝中部缺陷检出率很高;

7、容易检出方向性不好的缺陷,可以识别向表面延伸的缺陷;

8、采用TOFD和脉冲回波相结合,可以实现100%焊缝覆盖。

无损探伤项目准备工作
检测案例:
检测报告:
  • 船体龙骨焊缝超声波检测报告

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  • 乙炔管道焊缝超声波无损检测报告

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  • 压力容器常压设备渗透无损检测报告

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  • 压力管道焊接磁粉无损检测报告

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标准与规范:
1GB-T 32259-2015 焊缝无损检测 熔焊接头目视检测
2JB/T1581-1996 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法
3MH/T 3019-2009  航空器无损检测  目视检测
4DL/T 505-2005  汽轮机主轴焊缝超声波探伤规程
5DL/T694-1999 高温紧固螺栓超声波检验技术导则
6钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T11345-1989) 
7MH/T 3009-2004  航空器无损检测  射线检验
8GB/T 29302-2012无损检测仪器相控阵超声检测系统的性能与检验
相关检测方法:

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