业务介绍
TOFD-衍射时差法超声检测,是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位。
优点:
可以实现全过程数据采集和存储,以图像显示检测信息;
1、检测灵敏度高,可靠性好,很少出现信息漏记情况;
2、缺陷定量、定位精度高;
3、具有很高的缺陷测高精度;
4、沿焊缝作一维扫查,具有较高的检测速度,操作方便等;
5、对于焊缝中部缺陷检出率很高;
6、容易检出方向性不好的缺陷,可以识别向表面延伸的缺陷;
7、采用TOFD和脉冲回波相结合,可以实现100%焊缝覆盖。
优越性:
1、一次扫查几乎能够覆盖整个焊缝区域(除上下表面盲区),可以实现非常高的检测速度;
2、可靠性要好,对于焊缝中部缺陷检出率很高;
3、能够发现各种类型的缺陷,对缺陷的走向不敏感;
4、可以识别向表面延伸的缺陷;
5、采用D-扫描成像,缺陷判读更加直观;
6、对缺陷垂直方向的定量和定位非常准确,精度误差小于1mm;
7、和脉冲反射法相结合时检测效果更好,覆盖率100%;
局限性:
1、近表面存在盲区,对该区域检测可靠性不够
2、对缺陷定性比较困难
3、对图像判读需要丰富经验
4、横向缺陷检出比较困难
5、对粗晶材料,检出比较困难
6、对复杂几何形状的工件比较难测量
与普通超声波检测相比,TOFD的检测优点是什么?
相比常规A扫描技术,TOFD技术具有如下优势:
1、可以实现全过程数据采集和存储,以图像显示检测信息;
2、检测灵敏度高,可靠性好,很少出现信息漏记情况;
3、缺陷定量、定位精度高;
4、具有很高的缺陷测高精度;
5、沿焊缝作一维扫查,具有较高的检测速度,操作方便等;
6、对于焊缝中部缺陷检出率很高;
7、容易检出方向性不好的缺陷,可以识别向表面延伸的缺陷;
8、采用TOFD和脉冲回波相结合,可以实现100%焊缝覆盖。
油气管道超声波无损探伤检测报告
风机轮毂与主轴连接螺栓射线无损检测报告
建筑设备渗透无损检测报告
轴承超声波无损探伤检测报告
1 | GB/T 7233.2-2010 铸钢件 超声检测 第2部分:高承压铸钢件 |
2 | JB/T9212-1999 常压钢质油罐焊缝超声波探伤 |
3 | ABS 14-2018 船体焊缝无损检测指南 |
4 | ISO 15708-4:2017无损检测-工业射线计算机层析成像检测-第四部分:验证 |
5 | JB/T 9213-1999 无损检测--渗透检查 A型对比试块 |
6 | MHT3019-2009《航空器无损检测 目视检测》 |
7 | GB/T 2970-2016 厚钢板超声检测方法 |
8 | JB/T 1582-96 汽轮机叶转锻件超声波探伤方法 |
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