超声波检测

业务介绍

超声波检测是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上阿形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

检测内容

1、检测结果实时呈现；

2、射线不能检测厚度太大的产品，超声波却能穿透数米的部件；

3、超声波检测速度快，能确定缺陷的位置和相对尺寸；

4、超声检测对面积型缺陷有较高检出率；

5、设备便携，效率高，成本低，没有严格的安全要求（无辐射）。

6、出具超声波探伤检测报告。

适用范围

1、焊缝超声波探伤检测表面缺陷检查，检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查，检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查，当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查，当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。

5、多余物检查，检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

常见问题

问：不锈钢钢结构产品可以做超声波吗？
答：可以。但是由于不锈钢材料晶粒粗大，会影响超声波的传播过程；需要先做对比试块进行比对，才能进行钢结构超声波探伤检测。
问：超声波检测焊缝的厚度最小是多少？
答：一般的标准都是规定厚度为8mm以上的焊缝做超声波。

超声波检测检测准备：

1、工程师与客户进行积极有效的沟通，了解客户超声波检测的检测需求，确定客户所需探伤检测服务的基本信息，并及时沟通；

2、如需进行现场勘查，将派专业工程师上门调查来了解产品设备的最真实的情况；

3、结合客户资料信息，探伤技术部出详细的无损探伤检测服务报价单。

超声波检测检测实施：

1、内容：根据超声波检测情况及报价单，进行无损探伤检测；

2、成果：项目完工后我司会出具系统的《超声波检测检测报告》

无损探伤案例：

无损探伤报告：

标准与规范：

序号	标准号/标准名称
1	JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测.第3部分:超声检测
2	锻轧钢棒超声波检验方法(GB/T4162-91)
3	钢锻件超声波检验方法(GB/T6402-1991)
4	常压钢质油罐焊缝超声波探伤(JB/T9212-99)
5	钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级(GB/T15830-1995)
6	高温紧固螺栓超声波检验技术导则(DL/T694-1999)
7	钢的低倍组织及缺陷超声波检验法(GB/T7736-2001)
8	锅炉大口径座角焊缝超声波探伤(JB/T3144-1982)
9	管道焊接接头超声波检验技术规程(DL/T820-2002)
10	火力发电厂铸造三通、弯头超声波探伤方法(DL/T718-2000)