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常压储罐多久检测一次?

来源:中泽检测网
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常压储罐多久检测一次?

常压储罐检测的检验范围限于储罐的基础、罐底、罐壁、结构、罐顶、附属物,以及到最初的法兰面、最初的螺纹接头或最初的焊接端连接处的接管。在役检验也即是依据某个标准对这些部件/部位进行检验,取得各个指标的量化数据,然后进行分析,对储罐的完好性进行预测或提出维修建议。那么常压储罐多久需要检测一次呢?举个例子比如,检测出外部环境(大气和保温层下腐蚀)对罐壁壁厚的减薄量、贮存介质对罐体材料的腐蚀造成材料的减薄量,然后结合储罐的在役年限,可以计算出在特定条件下的腐蚀速率,从而可以推算出类似工况条件下,储罐能够继续安全使用的年限,如果推算出的时间过短,不能到业主所期望的下一次检验时间,则要建议业主对此处进行维修。所以储罐检验周期是没有特殊规定的。一般根据使用条件和腐蚀速率可一年或二年检验一次。

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储罐检验分为外部检验和内部检验,外部检验是指罐内贮存有介质的情况下,对罐的各个部位/部件进行检验;内部检验为罐内的介质清空之后,对罐的各个部位/部件进行检验,内部检验过程中,检验人员需要进入罐内。外部检验和内部检验所用的检验工具/方法和检验部位/部件有很大的不同,但是有部分内容是相同的。

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一、外部检验为储罐运行中检验,包含如下检测项目:

1、例行检验——通常业主可以自己进行,频次要求约每月一次。

2、目视检验——由专业检验员对储罐外面的各个构件进行外观检验,要求约5年一次。
3、声发射——使用声发射仪检测罐底板内外活性缺陷的情况,属于定性检查。
4、超声波罐壁测厚——使用爬行器(带UT测厚仪)从罐底一直爬到顶,每隔定长取点测厚。每个罐依据罐体大小,或业主的要求,决定爬行条数。对于不锈钢或有保温层的储罐,则需人工测量。
5、沉降观测——使用全站仪对罐周边的观测点进行观测,得出沉降数据。

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二、内部检验为开罐检验,包含如下检测项目:

1、目视检测——由专业检验员标准检验清单对罐体内外的各个构件进行检验。
2、底板背面腐蚀状况检测——罐底漏磁扫描,配以常规超声波检测或相控阵检测技术。
3、焊缝无损检测——罐壁板与底板内外角焊缝、罐底板搭接/对接焊缝、修补焊缝以及接管连接到罐壁角焊缝等的磁粉检测或渗透检测。
4、外部边缘板的超声波测厚。
5、尺寸测量——罐壁不圆度和垂直度的测定。
6、真空箱检测——底板的焊缝真空检测。
7、沉降观测——使用全站仪对罐周边及罐底板上的观测点进行观测,得出沉降数据。
8、泄漏点的检查(已发生泄漏的罐)。

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